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音量14岁,数字
6,请2013年
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第页 | 413-429年 | |
内政部 | https://doi.org/10.1051/meca/2013087 | |
在线发布 | 2014年2月14日 |
BTA系统在深孔钻削加工中切削过程的实验分析
1个洛林大学能源与应用实验室,莱姆塔CNRS-UMR 7563,gip-insic公司,海利路27号,圣帝-德沃斯88100号,法国
二cirtes公司,欧洲原型设计中心29 bis rue d'hellieule路,圣帝-德沃斯88100号,法国
三阿海珐NP,圣马塞尔夏隆酒店,71380圣马塞尔,法国
一通讯作者:badis.haddag@univ-lorraine.fr;mohammed.nouari@univ-lorraine.fr
收到:2013年6月17日
认可的:2013年12月22日
本文对切削过程进行了分析。在宏观和微观尺度上,采用BTA系统进行深孔钻削。针对18mnd5钢切削过程中切削速度和进给量对切削过程的影响,提出了一种实验方法。引入了基于芯片尺寸特性的参数,对中心产生的芯片进行了形态量化。复杂BTA钻具的中间和外部镶块。从观察切屑形态(扁平,以及切屑宽度的测量,确定每个切屑相对于切割刀片的来源。然后,对每种切削条件下的切屑压缩比进行评估,表示芯片中的塑性应变量。由于引入了一个新参数,表示为芯片碎片率,发现切削速度影响不大,与进料速度相比,在芯片尺寸上。基于这种定量分析,讨论了BTA深孔钻削的最佳切削条件范围。尽管增加进料速度会促进切屑破碎和提高物料去除率(提高生产率),但仍需注意。一个上限是确定以防止过度的侧面磨损。也,应限制切割速度,以避免过度的弧坑磨损。
关键词:BTA深钻/切割试验/切屑特征/定量分析/切屑破碎/最佳切割条件
AFM版权所有,2014年EDP科学
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